ug6.0(ug60轴承能调出来吗)

如果你的UG6.0成功安装上的了UG标准件库，那么是可以调用其标准件库下的轴承。但是其轴承是不是符合你要求，还需要更改参数才行。

UG6.0通过曲线组选择角度对齐的原因可能是因为曲线具有复杂的形状和变化，难以准确地确定曲线之间的角度对齐。

曲线的角度可能在不同的位置和方向上发生变化，而且角度对齐需要精确的测量和计算，对于复杂的曲线组来说是具有挑战性的。

相比之下，通过曲线组选择位置对齐更容易实现和准确度更高，因为位置对齐只需要考虑曲线的起始点、终点或中间点的位置，在二维平面上进行比较即可。

如果你是用UG的，可以在UG后处理里面改一下Z.1的输出格式。改为Z0.000就可以了。我估计X，Y也是一样像这样的格式。具体操作有点较难说得明白。

一、UG铣螺纹用固定轮廓铣，驱动方式曲面，切削模式用螺旋就OK了 二、别管三角形还是四角形，高速旋转起来都是圆的，都是铣刀。既然你自己都说是铣螺纹了，那肯定是先打孔（孔径比旋转的刀直径大），然后做辅助螺旋线（让铣刀沿线加工）。注意退刀就好，同时下的不要太快要不怕你的机台XY 轴反应不过来。 三、看到网上很少有用UG铣螺纹的文章，有几个文章涉及到，但让人看的迷迷糊糊，不知所云，今天我就来把我以前做编程的时候加工螺纹的方法告诉大家 首先，要明白下螺纹的角度知识，一般公制牙都是60 ，也就是刀要磨成60度的夹角，然后就是螺距的，也就是两个牙的距离，知道这两个就可以了，下面我就以加工M100mmX2螺距的牙来说明UG4.0的加工方法 首先打开UG4.0进入建模，点击曲线--螺旋线命令，然后你看下你的牙要多长，假设50长，那转数就输入大于25，螺距输入2，在半径这个地方就输入50加上刀的半径再减去牙的深度，假设用16mm刀加工，也就是输入50+8-4(牙深）=54，就出来个螺旋线，用这个线来做刀路。 进入加工模块，插入爬面操作，切换到曲线/点命令，点击扳手图标，驱动选螺旋线，点击非切削的，方向--矢量-负XC,距离输入10，刀路就出来了，因为牙是不能一刀搞定的，所以要加上刀补才行。 做好后进CAM里面选螺纹加工，就可以先择到模型里面的螺纹了，其它就跟一般编程一样了，设置一下螺纹铣刀参数就行。用曲面区域方式, 不要选工件体,投影矢量指向驱动。

好用跟不好用,根据因人而异。ug6.0与ug5.0的区别如下

1，把约束面的功能 另设图标了；

2，增设复制.剪贴,粘贴面跟5.0抽取面 命令 在原有的面上做 偏移和给角度；

3，多立即隐藏功能,可以在选取物件的时候,它就自动把该物件隐藏.可以多选；

4，层的选法改变：工作层以外图形不能点选、删除,、移动；

5，5.0的分割体命令变成有参命令。